汽车曲轴市场（2025 - 2033）

汽车曲轴市场摘要

2024年全球汽车曲轴市场规模预计为49.811亿美元，预计到2033年将达到72.794亿美元，2025年至2033年复合年增长率为4.5%。在新兴市场内燃机（ICE）和商用车产量不断增加、对轻质高强度曲轴材料需求不断增长以及精密锻造和数控加工等先进制造技术的融合的推动下，汽车曲轴市场正在蓬勃发展。

随着原始设备制造商专注于提高发动机效率、耐用性和性能，曲轴正在重新设计，以实现更严格的公差和增强的冶金性能。此外，高性能合金和表面处理的采用正在帮助制造商满足不断变化的监管和性能基准。人们对钢坯曲轴的兴趣日益浓厚，特别是高性能和原型电动汽车，由于其优越的性能而带来了巨大的机遇。r 疲劳强度和可定制性。然而，在不同的负载和材料下保持尺寸精度和抗疲劳性仍然是一项工程挑战。

新兴市场中内燃机 (ICE) 和商用车产量的增加极大地推动了对汽车曲轴的需求。在强劲的内需和不断增长的出口活动的支持下，中国、日本和印度等国家的汽车制造业正在强劲增长。据印度品牌资产基金会统计，2023年印度汽车年产量达到2590万辆，其中两轮车和乘用车占据大部分份额。 2025年（4月至9月），汽车总产量超过1560万辆，反映了汽车行业的韧性。内燃机和商用车产量的持续增长正在推动对曲轴部件的需求，因为制造商正在扩大规模以满足这两个需求本地和全球市场要求。

如今，制造商越来越注重提高燃油效率、减少排放和增强发动机性能。使用锻钢、钢坯和铝合金等先进材料可以显着减轻重量，同时保持承受高发动机负载所需的强度和耐用性。轻质曲轴在燃油经济性和运行效率至关重要的高性能车辆、混合动力车型和商业应用中特别有价值。例如，高性能跑车和高档车辆通常采用钢坯曲轴来优化功率重量比。

精密锻造可增强曲轴的机械性能，确保更高的抗疲劳性和结构完整性，这对于在高应力下运行的现代发动机至关重要。 CNC 加工允许更严格的公差形状和复杂的几何形状，从而使曲轴满足严格的 OEM 规格。这种技术转变支持更快的生产周期、成本效率以及针对不同车辆类型的定制。例如，高性能和商用车制造商越来越多地采用精密锻造曲轴来满足耐用性和轻量化要求，从而增强了这些技术在推动市场扩张方面的相关性。

由整块高强度钢加工而成的钢坯曲轴在极端条件下具有卓越的耐用性、精度和性能，使其成为大马力应用和赛车运动的理想选择。此外，随着汽车制造商和电动汽车初创企业越来越多地开发高性能电动动力系统，钢坯曲轴正在探索用于混合动力和增程器应用，其中强度、减重和可靠性至关重要。这一趋势为专业曲柄开辟了新途径轴制造商瞄准赛车、豪华跑车和下一代电动或混合动力汽车等利基市场，寻求增强的动力输出和效率。

曲轴主要使用钢合金制造，由于全球大宗商品市场的波动，其价格一直波动。例如，全球钢铁平均价格从 2020 年的每吨约 500 美元上涨至 2024 年的每吨 750-800 美元以上，极大地影响了制造成本。此外，锻造过程需要大量的能量输入，特别是在精密锻造和热处理阶段，这进一步增加了运营费用。这些成本压力对于中小型制造商来说尤其具有挑战性，限制了他们在全球市场的竞争力和可扩展性。

曲轴类型洞察

锻造曲轴细分市场在 2024 年占据最大收入份额，为 57.2%。锻造曲轴卓越的疲劳强度和成本效益使其成为大众市场乘用车和商用车的首选。它们承受高负载和恶劣工作条件的能力继续巩固了它们在汽车领域的主导地位。内燃机 (ICE) 车辆产量的增加、对高强度和耐用曲轴材料的需求不断增长、精密锻造技术的广泛使用以及对重型和商用车燃油效率的日益关注等因素支持了该细分市场的增长。

预计从 2025 年到 2033 年，钢坯曲轴细分市场将以最高的复合年增长率增长。钢坯曲轴在定制设计中具有卓越的强度、灵活性和更好的抗应力能力。高马力应用，使其成为赛车和特种车辆的理想选择。该细分市场的增长得益于对高性能发动机的需求不断增长、比勒的采用率不断上升赛车运动和定制车辆应用中的曲轴、精密部件采用先进的 CNC 加工，以及需要定制传动系统解决方案的电动汽车 (EV) 原型的研发不断增长。

材料洞察

由于内燃机 (ICE) 车辆产量不断增加、对高强度和高性价比材料的普遍偏爱、需求不断增长，2024 年钢合金细分市场将占据最大的收入份额用于商用车，以及锻钢在重型应用中继续占据主导地位。钢合金曲轴在耐用性、抗疲劳性和制造成本之间实现了最佳平衡，使其成为乘用车和商用车领域的标准选择。

预计在预测期内，钢坯领域将以显着的复合年增长率增长。钢坯曲轴非常适合强度、定制和公差要求较高的应用承受极端压力至关重要，特别是在赛车、跑车和高性能商用车中。对高性能车辆的需求不断增长、赛车运动和售后市场应用中越来越多地采用定制曲轴、提高高扭矩发动机的耐用性的需求以及 CNC 加工精度的进步等因素都支持了该细分市场的增长。

制造工艺洞察

精密锻造细分市场在 2024 年占据最大的收入份额，这是由于对高强度、抗疲劳曲轴的需求不断增加，广泛商用车和重型发动机中锻造部件的使用、自动化锻造技术的进步以及大规模生产的成本效益。精密锻造能够生产出机械性能、尺寸精度和材料利用效率优异的曲轴，成为原始设备制造商的首选全球制造商（OEM）。例如，Bharat Forge 继续扩大其全球锻造产能，包括用于内燃机和商用车的精密曲轴生产，巩固了锻造零部件的市场领导地位。对耐用、大批量曲轴生产的持续需求确保了精密锻造在全球市场的主导地位。

在赛车运动和性能应用中对钢坯曲轴的需求不断增长、高端车辆定制化的增加、多轴加工技术的进步以及原型电动汽车 (EV) 传动系统的日益采用的推动下，数控加工领域预计从 2025 年到 2033 年将实现显着的复合年增长率。数控加工可实现复杂曲轴设计的精确、灵活和小批量生产，满足高性能和小众汽车细分市场的要求。

车型洞察

乘用车细分市场占受全球乘用车产量和销量不断增长、对个人出行解决方案的需求不断增长、城市化程度不断提高以及促进车辆更新换代和电气化的政府支持政策的推动，2024 年将成为最大的收入份额。中国、印度和东南亚等主要市场的强劲复苏和持续增长正在推动这一趋势。例如，根据中华人民共和国国务院的数据，2024年10月，中国乘用车零售量同比增长11.3%，达到226万辆。乘用车市场（尤其是亚太地区）的弹性，继续推动对曲轴等汽车零部件的需求，从而巩固了该细分市场的领先地位。

商用车细分市场由于其在物流、基础设施开发等方面的作用不断扩大，预计 2025 年至 2033 年将实现显着的复合年增长率nt 和最后一英里交付服务，以及发达经济体和新兴经济体对重型和轻型商用车的需求不断增长。例如，根据CEIC数据，2023年12月美国商用车销量达到1289万辆，高于2022年12月的1137万辆，反映出需求强劲反弹。商用车销量的持续增长预计将在预测期内推动对耐用和高性能曲轴的需求。该细分市场得到了需要高效运输解决方案的电子商务、建筑和工业领域不断增长的投资的进一步支持。

区域洞察

在汽车产量不断扩大、主要汽车制造商的存在以及新兴经济体对商用车和乘用车的需求不断增长的推动下，亚太汽车曲轴市场在 2024 年占据主导地位，占全球收入份额的 42.6%。时间该地区强大的制造业生态系统，加上支持性的政府政策和不断增长的中产阶级收入，正在促进汽车业的稳定增长。

例如，根据 CEIC 数据，韩国的注册汽车数量从 2025 年 1 月的 2,632 万辆增加到 2,633 万辆，反映出对新车的持续需求。汽车保有量和产量的持续增长预计将在预测期内保持亚太地区在全球汽车曲轴市场的主导地位。

中国汽车曲轴市场在2024年将占据可观的收入份额。在汽车产量扩大、政府支持政策和强劲的国内需求的推动下，该市场正在经历快速增长。先进制造技术的日益采用以及向更清洁、更高效的车辆模型的持续过渡进一步推动了呃有助于市场扩张。例如，根据中国汽车工业协会的数据，2024年中国汽车总销量达到3144万辆，比上年增长4.5%。汽车销量的持续增长凸显了对曲轴等高性能汽车零部件的需求不断增长，从而巩固了中国作为全球重要市场的地位。

日本汽车曲轴市场在2024年占据了重要的收入份额。在日本，汽车曲轴市场受到全球汽车巨头的稳定存在、强大的制造基础以及持续的国内汽车需求的影响。日本作为全球第四大汽车市场的地位及其在精密工程方面根深蒂固的专业知识继续推动对包括曲轴在内的高质量汽车零部件的需求。根据美国商务部国际贸易管理局 (ITA)日本 2022 年新乘用车销量为 3,448,272 辆，反映了其汽车行业的韧性。在先进制造能力的支持下，这种持续的市场稳定性巩固了日本作为全球曲轴市场主要贡献者的地位。

欧洲汽车曲轴市场趋势

欧洲汽车曲轴市场被认为是 2024 年利润丰厚的地区。在电动汽车产量不断增长、严格的排放法规以及轻质材料采用不断进步的推动下，欧洲市场正在经历重大转型。向混合动力和清洁发动机技术的转变正在为精密设计的曲轴创造新的增长途径。此外，该地区对商用车零部件的强劲售后市场需求进一步支持了市场扩张。

德国汽车曲轴市场正在受到高端汽车需求不断增长的影响。es、强劲的出口活动以及汽车制造领域的技术领先地位。德国作为欧洲最大的汽车生产国，拥有完善的锻造和机加工零部件供应链，确保了对高性能曲轴的稳定需求。英国在内燃机和混合动力总成领域的创新推动进一步增强了其在全球市场中的地位。

英国汽车曲轴市场受到疫情后汽车生产稳步复苏以及对清洁出行技术投资不断增长的影响。尽管中国的电动汽车转型步伐加快，但商用车、特种发动机和高性能应用对曲轴的需求仍然强劲。对国内制造和供应链本地化的关注预计将支持英国市场未来的曲轴需求。

北美汽车曲轴市场趋势

北美汽车曲轴市场被认为是2024年利润丰厚的地区。汽车生产的稳步复苏、售后市场零部件需求的增加以及乘用车和商用车越来越多地采用先进发动机技术推动了北美市场的发展。该地区高度重视维护老化车队和确保零件供应，继续推动售后曲轴销售。例如，2025 年 1 月，PHINIA Inc. 旗下品牌德尔福北美在其售后产品组合中引入了 56 个新零件，其中包括多个首次上市的曲轴位置传感器。这些新增功能增强了美国和加拿大超过 4300 万辆汽车的服务覆盖范围，支持关键发动机部件的维修精度和售后市场可用性。

美国汽车曲轴行业趋势

美国汽车曲轴行业占据主导地位到 2024 年，在汽车保有量稳定增长、对轻质锻造零部件的需求不断增长以及对先进制造技术的投资增加的推动下，美国汽车曲轴市场正在经历重大转型。根据 CEIC 数据，2022 年美国注册汽车数量约为 2.83 亿辆，乘用车销量从 2022 年 12 月的 286 万辆增至 2023 年 12 月的 310 万辆。汽车产量和销量的持续增长凸显了新车和售后市场应用对曲轴的需求不断增长。

例如，2024 年 6 月，Bharat Forge Aluminium USA宣布投资 4000 万美元扩大其位于北卡罗来纳州桑福德的铝锻造业务。该工厂于 2021 年开始运营，利用先进的 4,000 吨螺旋压力机和高水平的自动化技术，专注于为高端汽车平台生产轻质锻造部件。蒂此项战略投资反映了行业对精密锻造技术的日益重视，以满足不断变化的 OEM 要求。这些发展凸显了美国市场正在向高性能、耐用和轻量化曲轴解决方案转变，从而巩固了其在全球汽车制造领域的领先地位。

加拿大汽车曲轴市场正在稳步增长，这得益于该国汽车售后市场部门的扩张和平均车辆年龄的增长，这推动了对曲轴等替换零部件的需求。在墨西哥，汽车曲轴市场正受益于不断增长的汽车制造活动，特别是随着全球原始设备制造商将生产转移到墨西哥以利用较低的劳动力成本和有利的贸易协定，从而提振了国内组装和出口市场对曲轴零部件的需求。

主要汽车曲轴公司见解

市场上的一些主要参与者包括蒂森克虏伯股份公司、莱茵金属股份公司、巴拉特锻造有限公司、NSI 曲轴公司和凯洛格曲轴公司。

• 蒂森克虏伯股份公司成立于 1999 年，总部位于德国埃森，是一家多元化的工业工程和钢铁生产公司。该公司经营多个业务部门，包括汽车零部件，专门制造精密锻造曲轴。蒂森克虏伯为乘用车和商用车提供先进的曲轴解决方案，利用尖端的锻造和加工技术来提高强度、耐用性和性能。

• Bharat Forge Ltd 成立于 1961 年，总部位于印度浦那，是全球领先的汽车零部件供应商，也是 Kalyani 集团的旗舰公司。该公司专业从事乘用车、商用车和非公路应用的锻造曲轴的设计和制造。ns。 Bharat Forge 利用精密锻造、先进的 CNC 加工和材料工程来生产轻质、高强度的曲轴，满足现代发动机的性能需求。

最新动态

• 2025 年 3 月，新款 X-Trail 搭载的日产 1.5L 可变压缩涡轮 (VC-Turbo) 发动机荣获“发动机奖”年度最佳汽车奖&自行车奖。该发动机是印度首款提供 8:1 至 14:1 可变压缩比的发动机，通过涉及多连杆曲轴组件、控制臂和执行器的复杂机械系统实现。

• 2025 年 2 月，蒂森克虏伯 Polysius 与瑞典 SaltX 签署了一份意向书，共同开发使用电弧煅烧炉 (EAC) 的完全电气化、零排放生产设施技术。虽然主要针对石灰和水泥，但此次合作反映了蒂森克虏伯对工业流程脱碳的更广泛承诺，对其汽车业务中的绿色曲轴制造具有潜在影响。

• 2023 年 11 月，Dart Machinery 推出了适用于丰田 2JZ 发动机平台的高性能 4340 方坯曲轴。这些曲轴专为超过 2000 HP 应用而设计，经过精密加工、热处理和应力消除，以确保在高增压环境中的耐用性，加强了赛车运动和高性能车辆应用中对钢坯曲轴不断增长的需求。

• 2023 年 5 月，Monedero 重申了其用于梅赛德斯-奔驰商用车的 OM471LA 曲轴的成功，该曲轴最初于 2021 年推出。该产品采用先进的逆向工程和 OEM 合作开发，为原始梅赛德斯参考产品提供了高质量、具有成本竞争力的售后替代品，并已成为 Monedero 的产品之一截至 2022 年最畅销的零部件。

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