苯乙烯丁二烯苯乙烯 (SBS) 市场规模和份额

苯乙烯丁二烯苯乙烯 (SBS) 市场分析

苯乙烯丁二烯苯乙烯市场规模预计 2025 年为 138.9 亿美元，预计到 2030 年将达到 166.2 亿美元，复合年增长率为预测期内 (2025-2030) 为 3.65%。新兴经济体持续的基础设施升级，加上对高性能鞋类、化合物的持续需求，以及弹性体性能与热塑性加工性能之间不可替代的平衡，继续推动消费。亚太地区的一体化供应链，其中上游原料与下游加工集群无缝连接，创造了成本优势，即使在行业成熟的情况下也能支持弹性销量增长。产品差异化现在更多地集中在纯度、生物属性内容和特定于应用的性能改进上，而不是批量价格定位，这一转变通过收紧可持续发展要求而得到加强。获得可靠的苯乙烯和丁二烯流，同时降低生产碳强度的公司处于有利地位，可以保护利润免受原材料波动的影响。

全球苯乙烯丁二烯苯乙烯 (SBS) 市场趋势和 Insights

鞋类制造中心迅速扩张

越南、中国和印度尼西亚现在形成了一个连续的制造走廊，需要专门设计的 SBS 牌号用于中底、外底和缓冲垫片。高弹性变体提供高性能鞋类品牌所追求的能量返回特性，同时保持对工作场所和运动安全至关重要的防滑系数。全球鞋类品牌的可持续发展目标正在刺激生物属性 SBS 的试点订单，SCG 化学公司在其 LSP 越南工厂投资 7 亿美元的乙烷升级突显了区域鞋底混炼商单体自给自足的优先事项^{[1]SCG Chemicals，“SCG 投资 7 亿美元用于 LSP 乙烷升级e，”scgchemicals.com}。集群化生产还缩短了交货时间，实现了及时库存模式，从而降低了成品组装商的营运资金。

道路和屋顶项目中 SBS 改性沥青的使用量不断增加

政府资助的高速公路扩建和城市屋顶改造指定使用 SBS 改性粘合剂来抵抗 60°C 的车辙和 100°C 的开裂。 -20°C。流变测试证实，与传统沥青相比，使用寿命延长了 40%，抵消了较高的初始聚合物成本。沙特阿拉伯和印度的国家基础设施计划需要经过聚合物改性的高性能级沥青，这使得 SBS 在新车道建设和重铺项目的投标人规格中名列前茅。

热熔粘合剂和密封剂的需求加速

包装加工商正在从溶剂型系统过渡到溶剂型系统。基于SBS的热熔胶，在150-170°C下加工，从而减少周期时代并最大限度地减少挥发性有机化合物的排放。配方设计师将 15-25% SBS 与氢化烃树脂混合，以获得压敏粘性，使汽车线束胶带在低至 -40°C 的温度下仍能保持剥离强度。卫生产品制造商指定医疗级 SBS 用于尿布紧固系统，重视其亲肤回弹和中性气味。

可回收消费品的热塑性弹性体替代品

欧洲生产者延伸责任法要求设计能够承受多个熔体回收循环而不会造成重大财产损失。即使经过两个再加工周期，非充油 SBS 仍能保持高于 18 MPa 的拉伸强度，支持循环包装计划。 PLAYMOBIL 将其幼儿系列转向含有 SBS 含量的植物性苯乙烯，这说明了质量平衡认证如何降低品牌面临未来禁令的风险^{[2]英力士苯领，“英力士苯领将永久关闭萨尼亚苯乙烯工厂”，ineos-styrolution.com} 。

原料价格波动较大

英力士苯领位于萨尼亚的 430 kt 苯乙烯装置永久关闭，限制了北美单体供应并抬高了现货价格，促使规模较小的 SBS 配方制造商就短期进口进行谈判或为国内产量支付溢价。 Kraton 于 2025 年 4 月提高了全球 SBS 标价，以捍卫利润率yrene 飙升，突显出 31% 的商品成本来自原材料。 S-SBR 轮胎弹性体的平行扩张从 SBS 生产商那里吸取丁二烯，进一步收紧平衡。

来自氢化 SEBS 和其他先进 TPE 的竞争

苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯 (SEBS) 共聚物具有卓越的抗紫外线性、热稳定性和耐候性，在户外和汽车应用中超越了传统的 SBS，在这些应用中，耐久性证明了更高的成本。加氢过程增强了 SEBS 在紫外线照射和高温下的性能，使其成为需要十年以上使用寿命的应用的理想选择。使用先进茂金属催化剂开发的丙烯基弹性体（PBE）由于其可回收性和生物基原料的潜力而成为强有力的竞争对手。商业 PBE 牌号，例如埃克森美孚的 Vistamaxx、陶氏的 Versify 和三井的 Tafmer，断裂伸长率超过 1,700%，并且橡胶采收率达到 80-94%，可与 SBS 相媲美。

细分市场分析

按类型：充油主导地位面临非充油增长

充油牌号在 2024 年继续占据 58.40% 的销量份额，这得益于沥青和鞋类混炼商的认可加工油添加量高达 25% 时即可实现熔体粘度降低。这一份额反映了经济优化，其中高于 12 MPa 的拉伸保留满足应用阈值，并且加工窗口拓宽以实现高通量挤出。非充油 SBS 具有卓越的透明度和耐化学性，适用于需要通过严格 VOC 基准的医疗插头、汽车通风垫圈和电子外壳等应用。需求的增长使非充油消费量的复合年增长率为 4.21%，超过了苯乙烯丁二烯苯乙烯市场的整体增长。

较低粘度的充油牌号简化了生产流程。OT-熔胶涂层以 180 m/min 的速度用于包装生产线，而非充油型号则适用于需要尺寸稳定性的注塑成型软触手柄。生物基加工油提供了一种混合方法，既保留了加工优势，又提高了可持续性得分，随着商业量的增加，可能会让一些买家重新转向油增塑产品。

按应用分：沥青改性领先，粘合剂加速

2024 年沥青改性将占 42.70% 的份额，这表明苯乙烯丁二烯苯乙烯市场规模的扩张仍然主要由道路路面和屋顶推动系统。国家公路机构规定 SBS 负载量为 3-7%，以实现车辙深度减少和抗裂，从而可将路面寿命延长高达 40%。当交通量每天超过 10,000 辆车时，生命周期成本分析验证了 SBS 溢价。

粘合剂和密封剂的复合年增长率最快，为 5.10%，反映出致力于为汽车轻量化和可回收包装提供高价值、低挥发性有机化合物粘合解决方案。配方设计师利用 SBS 的粘性和热熔性来创建单组分系统，从而无需使用多元聚合物共混物。鞋类化合物仍然是稳定的销量出口，聚合物改性继续作为刚性苯乙烯的利基增强剂，其中增加的抗冲击性抵消了较小的刚度损失。新兴的3D打印长丝和透明医用管材提供增量但利润更高的吨位。

地理分析

亚太地区占2024年收入的46.20%，由于中国和东盟制造业的一体化石化，亚太地区仍然是苯乙烯丁二烯苯乙烯市场的支柱走廊。 2024年越南鞋类出口增长11%，直接拉动SBS鞋底胶消费。印度和印度尼西亚的政府道路计划也指定 SBS 改性沥青以提高气候适应能力，支持区域的稳定缩减。

北美炼油厂的合理化减少了国内苯乙烯产量，而萨尼亚的关闭使该地区转向对商品 SBS 的进口依赖，尽管汽车和建筑标准的提高维持了对低 VOC 特征的优质等级的需求。生产商利用应用开发服务来保护自己的市场份额，免受进口材料的影响。

欧洲对可回收消费品的需求量已成熟但稳定，其中 SBS 的热塑性塑料可回收性符合循环经济指令。严格的 REACH 协议正在推动配方设计师转向低苯乙烯残留和生物属性变体。

中东和非洲到 2030 年的复合年增长率为 3.88%，这是由主权基础设施大型项目以及该地区在原料丰富的石化园区（可向后整合 SBS）方面的优势推动的。南美洲依赖宏观经济复苏；布拉兹尽管当地 SBS 树脂产能有限，但汽车产量的增长支持了粘合剂和内饰应用。

竞争格局

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯 (SBS) 市场适度集中，垂直整合的主要企业包括 LG 化学、锦湖石化公司和英力士苯领由于拥有苯乙烯和丁二烯原料，处于成本曲线底部。生产商竞相认证 ISCC 质量平衡 SBS 并开发生物饲料途径，使加工商能够满足其范围 3 排放目标。研发预算的目标是易于加工、挥发性有机化合物排放较低的充油牌号，以及用于可穿戴设备的符合医疗要求的非充油产品。合并、合资企业和原料互换合同符合应对原料波动的规模需求。